锤式破碎机锤头的失效分析

锤式破碎机是冶金、矿山、建材和电力等行业常用的一种设备，在其生产过程中，锤头有着重要的作用。但是在传统的锤头制作中，其主要材料是高锰钢，这就使得锤头的抗磨性差，使用寿命短，这样频繁更换不仅浪费资金更会影响其生产的发展，那么，锤头失效又有哪几种原因呢？这是解决锤头问题的关键因素。

锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲刷，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，如果用在可逆式破碎机上，锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面。锤头在工作初期表面形状未发生改变时，锤头主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。

当锤头的工作面磨成圆弧后，此时其表面受力发生了变化，原来锤头锤面受力F，现在作用在磨损面上的力F可分解为2个分力，一个是垂直于锤面的法向力Fr=Fsina，一个是平行于锤面的切向力Fq=Fcosa。前者对锤头产生撞击作用，后者对锤面造成切削、冲刷。二者的大小取决于冲击角a。在锤头工作初期，冲击角a=90度，这时要表现为撞击磨损，当锤头磨损后，a角变小，F，变大，这就使金属从锤面上迁移，表现为冲刷磨损，此类磨损是锤头失效的主要形式。尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化，但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成锤头的耐磨性不够，最终使得锤头在工作初期失效。

因此提高锤头的硬度，可提高其耐磨性，从而减轻撞击磨损;提高材料的韧性有助抑制裂纹的产生和扩展，有利于减轻冲刷磨损。因此，选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。当然除此以外，还有很多影响锤头寿命的因素，我们还要进行物料的选择，对物料进行筛选，避免不符合要求的物料进入机械运作，并且做好机械的维护工作。

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